Mitarbeiter in Werkstatt steht an Maschine zum Aushalsen

Eine ‚alte‘ Technik

Das Aushalsen von Rohren ist eine lang etablierte Technik, doch nur wenige Anbieter können das gesamte Größenspektrum bis DN250 abdecken. Um flexibel zu bleiben und kurzfristig ausgehalste Bauteile anbieten zu können, haben wir eine speziell entwickelte Anlage, die exakt unseren Anforderungen an Qualität und Flexibilität entspricht. 

Was ist der Vorteil?

Bei Abzweigungen von Rohren, die nicht durch Aushalsen erzeugt werden, sind die Übergänge zwischen den Rohren oft ohne nennenswerten Radius. Die sich ergebenden harten Übergänge sind häufig unerwünscht. Zudem, wenn keine Zugänglichkeit von innen besteht, ist es aufwendig und risikobehaftet, von außen zu schweißen. Die präzise Wurzelausbildung isst aufgrund der komplexen Geometrie der Rohrverschneidung extrem anspruchsvoll.  

Durch Aushalsen entstehen hingegen ‚harmonische‘ Übergänge zwischen den Rohren – ohne harte Kanten und mit strömungsgünstigen Übergängen. Der Stumpfstoß, mit dem das nächste Rohr an die Aushalsung angeschweißt wird, ist technisch weniger anspruchsvoll und kann mit hoher Sicherheit und einer perfekten Wurzel ausgeführt werden – alternativ durch CNC-Synchronschweißen. Technisch und optisch eine Top Lösung. Eine bessere Abzweigung gibt es nicht.

Mitarbeiter bearbeitet ein Vakuumbauteil – das Aushalsen sorgt für nahtlose, strömungsgünstige Übergänge ohne harte Kanten.
Vakuumbauteile auf Werkbank – das Aushalsen sorgt für nahtlose, strömungsgünstige Übergänge ohne harte Kanten.
Werkbank mit Bauteilen – das Aushalsen sorgt für nahtlose, strömungsgünstige Übergänge ohne harte Kanten.
Mitarbeiter Portrait Julian Pfaff

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